数控滚弯机如何进行负荷试验?

专家教你方法

数控滚弯机是工业各领域比较多应用的重要零部件，一般采用滚弯机设备进行弯曲。滚弯机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。那么滚弯机如何进行负荷试验呢?济南滚弯机设备厂家教你三个方法：

1、每台全自动滚弯机,均应进行满负荷试验，按其大旋转力矩弯制管件两次(弯曲角度180°)。

2、在满负荷试验过程中，全自动滚弯机的工作应平稳、可靠，并符合有关规定。

3、对新产品、新产品进行型式试验时应做比较负荷试验，比较负荷试验按全自动滚弯机,大旋转力矩的110%弯制管件三次(弯曲角度180°)。成批定型生产的允许抽验，按其每批产量的10%抽验，但不少于一台。

弯曲工艺是将板料、棒料、管料或型材等弯成形状和角度零件的成形方法，是板料冲压中常见的加工方法。在生产中弯曲件的形状很多,如V 型件、U 型件、帽形件、圆弧型件等。这些零件可以在压力机上用模具弯曲，也可以用弯曲机进行折弯或滚弯。

板料弯曲基本的形式是V型和U型弯曲。弯曲开始时，凸凹模与板料是两点接触(在A.B处),凸模在A 处所施加的外力为F.凹模面上的B点处产生反力与此处外力构成弯曲力矩，板料产生塑性变形。

在弯曲过程中，随着凸模逐渐进人凹模，板料在凹模上的支承点B 将逐渐向模具中心移动，即力臂逐渐变小由。变为..,同时弯曲件的弯曲圆角半径也逐渐减小由r 0变为r1..rk.弯曲到程度时，板料与四模三点接触.这之后凸模便把板料的直边压向凹模，形成五点甚至多点接触。后，当凸模在低位置时,板料的角部及直边均受到凸模的压力，弯曲件的圆角半径和夹角与凸模吻合,弯曲过程结束。

1、数控弯弧机在开机之前，要对机子进行检查，主要检查的内容如下：

1)要检查急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态。

2)各条线路连接是否为正常状态。

3)要仔细检查是否存在漏油情况。

4)各螺栓螺帽有无松动情况。

5)数控滚弯机电气柜内粉尘是否过多。