效率高、紧凑型数控折弯机的技术优势

数控折弯机功能

1、用户界面图形化。用户界面是数控折弯机系统与使用者之间的对话接口，图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过窗口和莱单进行操作，可实现图形模拟、图形动态跟踪、仿真和快速编程等功能。

2、科学计算可视化。信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术可用于、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。

3、插补和补偿多样化。插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。补偿功能有垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时过象限的误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。

4、高性能的内置。数控折弯机系统内装高性能的PLC，可直接用梯形图或高级语言编程，可在线调试和在线编辑修改，建立自己的应用程序。

数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

效率、质量是专业制造技术关键的性能指标，是专业制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控折弯机机床。

1、节能明显，提高效率，需求油量准确的配给，实时动态调节伺服电机的转速进行优化，无用功耗极低，当不需要流量或压力时，自动关闭伺服电机。

2、伺服电机的转速可达3000r/min，可以实现高速折弯，性能速度匹配性非常高，快下和返程速度可达200mm/s，工进速度在0～20mm/s内任意设置，大大提高工作效率。

3、电力消耗大幅降低，碳排放相应减少，伺服电机在短时间内过载能力强，实际装机功率仅为理论装机功率的50% 。

4、油箱容积减小50%，减少液压油的使用量，热平衡温度低，液压部件寿命延长，换油周期延长一倍以上。

5、空闲、快下、工进、保压、返程噪声明显下降。

6、提高控制精度，实现高精度折弯，同步精度高，工进过程精度在0.02mm之内。

7、安全性和经济性高，伺服电机比普通电机制动更快，紧急情况下压力、流量切断快，对不同规格机床，进行系统扭矩控制，防止人为因素造成系统过载。

8、数控折弯机采用单液压油缸驱动，与市场上双缸折弯机相比，不需要控制左右油缸同步，所以响应频率更快。