数控折弯机折弯后与刀具的最小距离常说的安全定位距离一般是10mm,我们常见的调整是将上面的刀尖设定X轴原点设为10,然后继续到模具中心对应的下模切口后将距离调整为10mm,用量具测量,如果有误差手动微调机保护设定为10mm。
但是通常我们加工的时候会手动将靠背抬高到下磨刀的0.5mm以上,这样我们就不会让数控折弯机打模,抬高后可以继续进入5mm,也就是你要求的最小距离是5mm(板厚1.2mm),后挡料的范围在20-500之间,折弯模具是刀口开一半。
普通数控折弯机如何改造
在当今的生产条件下,普通的折弯机非常影响生产效率,普通的折弯机无法满足现有产品所要求的精度;如果企业新购置了一台数控折弯机,增加了企业的负担,同时淘汰普通折弯机也是一种浪费。而我们只需要对普通折弯机进行技术改造就可以提高折弯机的生产效率和折弯精度
普通数控折弯机改造技术要求:
1. 电气部分:数控系统:增加数控系统E210 +悬挂臂。伺服系统:用伺服驱动电机取代原有的普通三相异步电机驱动。电控箱:如原箱允许,可在电控箱内增加伺服驱动器、断路器、中间继电器2套。也可以重新配置一个小的电箱,将增加的元件根据需要做一个独立的电箱,只要从电箱的电源,增加的数控输入输出信号与新配置的电箱信号可以互换。
2. 机械部分:加工过渡部分安装后挡料伺服电机部分(普通电机安装尺寸与需要更换的ESTUN伺服电机尺寸不同,需要再加工),以减少误差。
3、液压系统:保留原有液压系统,新增数控系统对原有机床阀组输出控制可灵活组合
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