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折弯机操作方法
1、行程调整，折弯机使用时一定要注意行程的调整，折弯前一定要进行测试。当模具下到折弯机底部时，一定要有板厚间隙。否则会损坏模具和机器。行程的调整也是电动快速调整和手动精细调整。
2、弯曲槽口的选择，一般要选择宽度为板材厚度10倍的槽口。如折弯4mm板材材料，需要选择40口左右。到大槽可折10mm板。不允许使用大于10mm的单板。
3.后挡板调料一般有电动快调和手动精调，方法与剪板机相同。
4、踩下脚开关开始折弯，折弯机和剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机就会停止，然后向下踩。
折弯机操作说明
1. 检查上下模的一致性和牢固度;检查定位装置是否满足加工要求。
2. 当上滑板和各定位轴不在原点时，运行程序返回原点。
3、设备启动后，空运转1-2分钟，在滑板上全行程运动2-3次，如发现异常声音或故障应立即停机，故障将排除，一切正常后方可工作。
4、工作应由一人统一指挥，使操作人员与喂料压力机人员密切配合，保证配合人员在安全位置发出弯曲信号。
5、板材弯曲时一定要压实，以防弯曲时板材翘曲伤人。
6. 调板、压模时一定要切断电源，停止操作。
7. 当改变可变下模的开度时，不允许任何材料接触下模。
8. 机器工作时，机器后部不允许站立。
9. 如果在操作过程中工件或模具不正确，应停机纠正。操作中严禁用手纠正工件，防止手受伤。
10. 禁止折叠超厚铁板或淬火钢板、高合金钢、方钢及超过折板机性能的板材材料，以免损坏机床。
11. 经常检查上下模的重合程度;压力表的指示是否符合规定。
12、异常立即停机，检查原因并及时排除。
13. 停机前应在两侧气缸下方的下模上放置一块木块，使滑板下降到木块上。
14. 先退出控制系统程序，再切断电源。
15、违规经营者按情节轻重予以扣分处罚。
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