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数控滚弯机如何不让材料的切断区域变形？
数控滚弯机是汽车工业，轨道设施和锻铁工程的型材加工设备。全名也称为数控滚压成型机。
数控滚弯机的成型功能很方便。在铝和钢的弯曲过程中，如何不让材料的切断区域变形是每个操作者在使用期间需要注意的问题。下面我们数控滚弯机厂家就来给大家了解了解。
使用滚弯机成型需要对部分进行平滑处理方法是什么？
1，填补。在弯曲机的操作中要填充材料并提供够用的支撑以减少由于不适当的力而变形。
2，弯曲机的结构，使用安装轮将利于成型操作。
滚弯机的三台折弯机可实现反向控制和过载保护。 通过轴头马达实现双泵气缸的控制，从而控制弧形弯曲机的操作。
在发展中，滚弯机逐渐采用微机控制程序代替手动后续操作作为主要发展方向。 该自动控制程序可以为操作员实现自动手动编程。
数控滚弯机的开发与应用时在材料内应力与外应力作用下实现作用力的变化，用冷加工去改变其型材的质量在以前是不好实现的，在杠杆原理下就出现了滚弯机的基础结构
现在我们数控滚弯机厂家就从以下几点去给大家分析最普遍的滚弯机机构构造.
1、通过三辊或四辊实现型材变形区域的夹紧，从而让金属材料质量改变的同时不受变形控制。当然四辊对型材保护更加彻底
2、单轴下压时型材与滚模的切点会发生位移，对于型材压紧时，所型材的环形保护很重要
3、前后滚轮转动时，会出现前后转速差，就是我们所谓的线速度不同，如果在结构不严谨的时候会出现好多相应的副作用
4、数控滚弯机下压轴及四轴辅助轴同时用力，会对型材起到很好的保护作用，但是第四轴如果弯曲软性材料会对弯曲精度及效果影响巨大。
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