多功能冲剪机采用减速器传动装置，采用专用刀片和模具对钢板、方钢、圆钢、角钢、扁钢等进行剪切、冲孔、模具等加工。电动冲剪机又称多功能组合式冲剪机，该机设有3个工作步骤。不同部位具有不同的操作功能;每个零件可根据工件的要求配置不同的刀片和模具。机器的一般标准刀片模具和零件有以下几种类型;

冲裁机刀片

冲剪机配有刀片和模具，分别是:冲剪机角刀片、冲剪机圆钢/方钢刀片、冲剪机扁钢刀片、冲剪机模剪、冲剪机下冲模。

1、冲孔模具

冲模分上下模，其独特的结构可冲孔大型角钢和扁钢。冲孔部分缺料装置设有大范围可调窗口，旋转设计操作方便，快速换膜螺母和螺套方便更换上下模具。

2. 角钢剪切位置

角度切割刀片可以从端和下端成45度角切割。菱形刀片确保高质量的切割，即减少变形和切割材料的损失，从上到下45度切割。圆钢和方钢的剪切件上有许多大小不同的孔。可调压机，方便切割各种尺寸的型钢、槽钢、工字钢、刀片。大型标准方形挡板，便于板材的切割。大锁紧螺母。

3、模具剪刀

模剪可切割不同角度，槽钢刀片、方钢刀片、圆钢刀片、角钢刀片，四种刀片可任意互换方钢圆钢模板、角钢模板、槽钢模板等冲孔切割零件。独特的缺汁使得部分角钢和扁钢加工剪切电链安全保护操作人员的安全，通风保护装置保证操作人员尽可能大的视野范围，三挡保证准确定位。

在冲剪机的操作中，如果冲剪机设备和模具没有安全防护设备，那么就会发生手部的意外伤害。因此，在钣金加工冲剪机的生产中，加强安全防护是防止事故发生的重要途径。任县科瑞冲剪机。选用复合模、连续模、多工位模，可以减少工序，降低操作人员的风险。

在冲压设备和模具上设置安全防护设备或选择劳动强度小、使用方便灵活的工艺，也是完成冲压作业安全的有效途径。如选用工艺、模具防护罩、机械检修设备、双按钮开关、机械手柄、推拨手设备、光电主动保护设备等。冲压设备防护设备的形式有很多种，按布局分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械防护设备布局简单，生产方便，但对操作造成干扰，操作人员不喜欢使用，应用较少。

在钣金加工冲剪机的操作过程中使用手部安全用品，可以防止因模具设计不合理和设备突发问题造成的事故。常见的安全用品有:弹性钳、专用钳、磁力吸盘、镊子、钳子、挂钩等。模具的保护方法包括在模具周围设置保护板(盖)和改进模具的布置。如减少模具的危险区，扩大安全空间;设置机械卸料设备，在不影响模具强度和产品质量的前提下，改善原有单一工艺的各种工艺送料模具，提高安全性。

触控保护装置是利用触杆这种传感元件来控制滑块的运动，有常开和常闭两种。该保护设备布局简单，生产成本低，操作方便，可配合使用