数控折弯机为一种新型的大中型设备，其高精密获得很多人的亲睐，可选用灵便的实际操作方法，既可两机连动，处理太长金属板材激光加工难题，而且可由单机版实际操作生产加工，合理提升利用率，减少耗能，赔偿由数控机床全自动调节，便捷。

　　数控折弯机包括支撑架、操作平台和夹板，操作平台放置在支撑架上，操作平台由底座和销钉组成；电磁线圈放置在座椅外壳的凹槽中，凹槽的顶端覆盖有后盖板。在应用中，电磁线圈由输电线插入，会吸引插针，然后完成插针与底座中间金属片的夹持。由于选用磁力夹紧，销钉可以制成各种产品工件，可以生产加工出外壁的产品工件。

　　机床优势：

　　一、机身整机加工，整体淬火回火处理，强度和刚度高，能够确保加工精度。

　　二、数控模具使用方便轻捷，可以根据特殊的产品来拼装不同规格的模具。

　　三、系统稳定，操作简单，非常人性化设计。

　　四、带有角度编程，后档定位准确，效率快一步到位，和普通折弯机相比数控折弯机加工速度更快更准确。

　　数控折弯机入门的实用操作流程：

　　首先在操作机床之前，我们需要了解设备组成部分，其整体的构造主要分为支架、夹紧板与工作台三个部分，每一个部分都是不可或缺的，在使用的过程当中必须确保三者都没有问题才能继续操作。它的使用原理主要是当导线跟线圈通电就会对压板产生引力，当产生引力之后就能实现压板与底座之间的夹持，从而实现板料的折弯，具体的操作流程如下：

　　1、通电准备

　　要使用数控折弯机首先要做的就是让折弯机先通电，我们需要在折弯机的控制面板上打开电源的启动开关，然后再启动油泵，如果我们听到油泵转动的声音那么则代表折弯机没有问题，此时我们不需要做任何工作，让油泵空转80s左右；

　　2、行程调节测试

　　第二个环节我们需要对机器进行测试工作，进行行程调节，具体操作主要为上模下行到底部的位置时需要保留有一个板料的厚薄，这一步是保证折弯机能够正常工作不影响折弯机使用周期的重要环节，一定不能忽略；

　　3、选择槽口

　　折弯的厚薄、槽口大小在这一步进行选择，根据实际的标准来进行程序的设置，在行业标准范围内，槽口的大小根据板料的厚度来决定，正常是选择板料厚度8倍宽度的插口大小，例如折弯3mm的板料，需要选择24mm的槽口，计算非常简单；

　　4、调整后挡料

　　这一步主要是确认后挡料的位置以及规范程度，以确保其能够正常工作；

　　5、踩踏开关即可工作

　　上述准备、测试工作做好了以后我们就可以踩踏开关开始进行板料折弯了，需要注意的是折弯机的踏板是可以随时松开的，松开、踩踏遵循的原则是踩踏工作松开停下，非常简单。

　　以上是非常简单、实用的数控折弯机入门操作流程内容分享给大家，供有需求者进行参考。客观来说折弯机由于是数控操作，可以直接将产品进行折弯，并且折弯产品外表无瑕疵、品质好，对于企业来说不仅仅是提高了生产质量那么简单，因为它对于企业提高生产效率方面的作用也是巨大的，这一点体现在降低了人工劳动成本、缩短了折弯产品的生产周期。曼哈特数控机床再次提醒大家：在使用折弯机前、后都需要对折弯机进行检查、保养，这也是工作中非常重要的一个环节，它能够保证、延长数控折弯机的使用生命周期。

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